额定电压10/0.4V
冷却方式液/油浸式
使用环境户外
材质全铜
短路阻抗4%
空载损耗100W
总重390kg
相数三相
铁芯形式心式
额定频率50Hz
负载损耗870WW
加工定制是
立体卷铁芯式变压器是一种节能的变压器,主要用于电力系统中电能的传输和分配。其核心特点是采用立体卷绕的铁芯结构,相比传统叠片式铁芯,具有磁路均匀、损耗低、噪音小等优势。
主要用途包括:
1. **配电系统**:适用于城市电网、工业园区等配电场景,提高供电效率。
2. **可再生能源领域**:用于风电、光伏等新能源发电系统的升压或并网变压器。
3. **工业用电**:为大型工厂、矿山等提供稳定电力,降低运行损耗。
4. **轨道交通**:用于、高铁等牵引供电系统,适应频繁负载变化。
5. **节能改造**:替代传统变压器,减少空载和负载损耗,符合绿色能源趋势。
其节能特性使其在需要低损耗、高可靠性的场合尤为适用。
卷铁芯干式变压器是一种常见的变压器类型,具有以下特点:
1. 结构紧凑:卷铁芯采用连续卷绕工艺,铁芯无接缝,结构紧密,空间利用率高,体积相对较小。
2. 低损耗:卷铁芯的磁路均匀,磁阻小,减少了涡流损耗和磁滞损耗,整体运行效率较高。
3. 低噪音:铁芯无接缝且紧密缠绕,减少了磁致伸缩引起的振动,运行时噪音较低。
4. 散热性能好:干式设计*绝缘油,依靠空气自然冷却或强制风冷,散热效率较高,适合防火要求高的场所。
5. 环保安全:不使用绝缘油,避免了油泄漏和燃烧风险,无污染,适用于对环保要求严格的场所。
6. 维护简便:干式结构*油位监测和油处理,日常维护工作量小,使用寿命长。
7. 抗短路能力强:卷铁芯机械强度高,能承受较大的短路电流冲击。
8. 适用范围广:常用于高层建筑、、、商场等对安全性和环保性要求较高的场所。
9. 制造成本较高:相比叠片式铁芯,卷铁芯生产工艺复杂,初期成本略高,但长期运行经济性较好。
10. 过载能力有限:干式变压器的散热依赖空气,过载能力通常低于油浸式变压器。

卷铁心变压器是一种采用卷绕式铁心结构的变压器,其主要特点包括:
1. 磁路性能优越:卷铁心采用连续卷绕的硅钢片制成,磁路无接缝,减少了磁阻和铁损,提高了磁导率,使空载电流和空载损耗显著降低。
2. 节能:由于铁心结构紧密且无气隙,涡流损耗和磁滞损耗较小,整体效率比传统叠片式铁心变压器更高,尤其适合长期运行的节能需求。
3. 噪音低:卷铁心的紧密结构减少了磁致伸缩引起的振动,运行时噪音比叠片式铁心变压器低5~10分贝,适用于对静音要求高的场所。
4. 结构紧凑:卷绕工艺使铁心截面更接近圆形,空间利用率高,同容量下体积和重量较叠片式更小,便于安装和运输。
5. 机械强度高:整体卷绕的铁心结构牢固,抗短路能力和机械稳定性更强,减少了运行中因振动导致的松动问题。
6. 工艺复杂但可靠性好:生产需设备卷绕和退火处理,初期成本较高,但成品一致性好,长期运行故障率低。
7. 环保性**:低损耗特性减少运行中的能源浪费,符合绿色电力设备的发展趋势。
这些特点使卷铁心变压器尤其适用于配电网络、新能源发电、城市变电站等对能效和噪音敏感的场景。

立体卷铁芯变压器是一种节能的变压器,其特点主要体现在以下几个方面:
1. 结构特:采用立体卷绕的铁芯结构,与传统叠片式铁芯相比,磁路分布更加均匀,减少了磁阻和漏磁,提高了磁通效率。
2. 节能:由于铁芯材料的连续卷绕和无接缝设计,减少了磁滞损耗和涡流损耗,空载损耗比传统变压器低20%-30%,运行效率更高。
3. 噪音低:立体卷铁芯的紧密结构减少了铁芯振动,运行时噪音比传统变压器低10-15分贝,更适合对噪音敏感的环境。
4. 体积小重量轻:相同容量下,立体卷铁芯变压器的体积和重量比传统变压器减少约20%-30%,节省安装空间和运输成本。
5. 抗短路能力强:铁芯结构稳固,机械强度高,能够地承受短路电流的冲击,提高了运行可靠性。
6. 环保材料:通常采用高导磁、低损耗的硅钢片,部分产品使用非晶合金材料,进一步降低能耗,符合要求。
7. 温升低:优化的散热设计和低损耗特性使得运行时温升较小,延长了绝缘材料寿命。
8. 生产工艺复杂:虽然性能优越,但铁芯卷绕工艺要求高,生产难度大,初期成本相对较高。
这些特点使得立体卷铁芯变压器特别适用于对能效、噪音和空间要求较高的场合,如城市电网、轨道交通、数据中心等领域。

立体卷铁芯式变压器是一种新型的电力变压器,其核心特点是采用立体卷绕的铁芯结构。这种结构通过将硅钢片连续卷绕成三维对称形状,显著提高了变压器的性能。以下是其主要特点:
1. 节能:立体卷铁芯的磁路对称且无接缝,减少了磁阻和涡流损耗,空载损耗比传统叠片铁芯变压器降低约25%-30%,运行效率更高。
2. 低噪音:铁芯的连续卷绕结构避免了传统叠片铁芯的磁致伸缩振动,运行时噪音可降低10-15分贝,尤其适合对噪音敏感的环境。
3. 抗短路能力强:三相磁路完全对称,短路时轴向电磁力平衡,绕组受力均匀,耐受短路冲击的能力显著提升。
4. 结构紧凑:铁芯体积比传统变压器减少20%-25%,同时节省铜材用量约10%,整体重量更轻,占地面积小。
5. 环保优势:因材料用量减少和生产工艺优化,全生命周期碳排放量更低,符合绿色电力设备发展趋势。
6. 可靠性高:铁芯无接缝、无气隙,长期运行稳定性好,且温升分布均匀,延长了绝缘材料寿命。
7. 工艺复杂:需卷绕设备加工,铁芯退火工艺要求严格,初期生产成本较高,但长期运行经济性**。
这种变压器特别适用于城市电网、新能源电站、数据中心等对能效、噪音和空间要求严格的场合。
立体卷铁芯变压器适用于以下场景:
1. 城市电网改造:适合城市配电网络,尤其在高负荷密度区域,因其节能特性可降低电网损耗。
2. 新能源领域:广泛应用于风电、光伏等新能源发电系统,适应其波动性负荷需求,且抗短路能力强。
3. 工业用电:适用于冶金、化工等重工业场景,能承受频繁启停和冲击负荷,稳定性好。
4. 轨道交通:用于、高铁的牵引供电系统,满足高可靠性要求,且噪音低,适合城市环境。
5. 数据中心:为服务器机房提供稳定电力,低空载损耗特性适合不间断运行。
6. 农村电网:适应偏远地区电压波动大的环境,且运输方便(可分体运输现场组装)。
7. 海上平台:防腐型设计可用于海上风电或石油平台等恶劣环境。
8. 建筑配电:特别适合商业综合体、等对空间和噪音敏感的场景,因其结构紧凑、运行安静。
注:具体选型需结合电压等级(常见10kV-35kV)、容量需求(通常≤2500kVA)及环境条件综合评估。
http://dfbyq168.b2b168.com